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玻璃窑蓄热室结构及工作原理
浏览: 发布日期:2020-12-31
     蓄热室是通过气体的放热和蓄热进行热交换的余热回收装置。从玻璃窑内排出的烟气(废气)温度非常高,通常约为1400-1500℃,废气中还存在着大量的热能,必须将这些热能利用起来。玻璃窑配备蓄热室的目的,一方面是为了节约能源,另一方面是为了使火焰达到较高的温度,在玻璃熔窑中,火焰温度需要达到1700℃左右,除燃料燃烧所提 供热能以外,还需要利用废气的高温将空气和煤气预热,保证火焰达到高温。


图1蓄热室结构图

     玻璃窑蓄热室根据气流方向可分为立式和卧式两种,根据结构可分为连通式和分隔式两种。其中立式蓄热室结构 如图1所示,气体烟道顶部砌蓄热室炉条碹,炉条碹上码砌格子砖,风火隔墙是煤气与空气之间的隔墙,由于上部温度高,飞料侵蚀,燃烧后容易出现透火现象,因此其厚度较大,而且要求砌筑紧密。蓄热室外墙砌有保温砖以减少散热损失。蓄热室经常需要修复格子砖及清理粉灰,所以一般外墙都设置了热修门和清扫孔,烟道内建造了掏灰坑。

     当玻璃窑内的高温废气自上而下通过蓄热室时,蓄热室内的格子体被加热,格子体的温度慢慢升高,格子体积蓄一定的热量;改变方向后,当助燃的空气和煤气经过蓄热室底的烟道,自下而上进入蓄热室时,其内格子体用蓄积的热量,来加热空气和煤气,浇注料使气体温度升高,达到预热目的。蓄热室是周期性工作的,一个周期是加热期,另一个周期是冷却期,因此它的作用是:利用格子砖作为蓄热体,积蓄废气中的热量,再用这些热量将空气和煤气预热。一般空气可预热到1000~1200℃;煤气可预热到800~1000℃;废气出蓄热室的温度为600℃左右。

     在传热过程中,废气主要通过辐射将热量传递到格子体的表面,再通过热传导将热量传递到内部;而加热空气时,格子体主要通过对流加辐射将热量传给空气,因为空气中的O2和N2为对称双原子,不会辐射也不吸收,所以温 度仍以对流传热为主;当加热煤气时,辐射的效应得以加强。换向时间对于蓄热室的换热效率有很大影响。另外,格子砖的比热容、密度、排列方式以及通道内气体流动也影响热交换过程。蓄热室内气流主要是气流在横截面上的均匀分布,这对改善传热和提高热效率具有重要意义。

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