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CFB锅炉用耐火耐磨、保温浇注料的检修工艺
浏览: 发布日期:2021-02-19
耐火耐磨、保温浇注料是循环流化床锅炉应用较为广泛的耐火材料之一,其主要被用于锅炉环境较为恶劣、容易 被损毁的风道燃烧器、炉膛密相区、旋风分离器、回料阀等部位。在进行炉衬检修时,主要的项目如表1所示。 表1耐火耐磨、保温浇注料检修项目 耐火耐磨、保温浇注料检修工艺要点和质量要求如下所示。

1、耐火耐磨、保温浇注料的检查 工艺要点:1.从外观检查并记录耐火耐磨、保温材料的冲刷磨损情况以及裂纹、脱落等缺陷。2.检查耐火耐磨、 保温材料内部密实情况 质量要求:1.裂纹深度和宽度、表面脱落厚度、脱落面积大小等不能超过厂家规定值。超过规定值时应更换。2. 对不密实现象,进行更换。

2、耐火耐磨、保温耐磨浇注料的拆除 工艺要点:1.首先要确定待拆除的部位,并标示清楚。2.拆除炉膛内的耐火、耐磨、保温层。3.没有受热面的地 方,可以使用电锤、风镐等工具。 质量要求:1.凡是不符合规范质量要求的耐火耐磨、保温层应拆除。2.不应损伤水冷壁管。315检修内容工艺要 点质量要求。

3、耐火耐磨、保温浇注料的模板制作 工艺要点:1.制作模板前,仔细阅读相关说明并根据图纸核实尺寸。2.支模前,检查所有抓钉的焊接位置、抓钉 数量、形状是否正确,检查所有抓钉的塑料帽是否齐全,没有塑料帽的抓钉,应在顶部刷上沥青漆。沥青漆厚度不小 于0.5mm。3.支模前,应将待支模及其上部区域的杂物清理干净。

4.模板支好后,如果不立即浇注,则应用塑料布等 遮住加料口,防止异物进入模板内。 质量要求:1.模板尺寸应符合设计图纸要求,模板固定牢固,不应有任何漏点。2.所有抓钉的位置、形状应符合 图纸要求。3.模板内部及其上部区域内应干净无杂物。 4、耐火耐磨、保温浇注料的搅拌 工艺要点:1.水质应合格;2.水温和环境温度符合要求,否则要采取措施;3.在搅拌前,应计算所需要的物料量,不 要盲目开启物料的包装袋。包装袋开启后,应立即使用。4.将物料倒进搅拌器,干搅直至材料混合均匀。5.按规定要 图文推荐 镁碳砖在钢厂中的应用 轻质耐 新型耐火材料、保温材 延长精 出铁沟内衬耐火材料侵 购买玻 最新入驻企业

全部产品分类 2021/2/19 CFB锅炉用耐火耐磨、保温浇注料的检修工艺要点及质量要求 浇注料低水泥耐火浇注料的性能和特点 耐火浇注料施工现场自粉化(长白毛)的原因分析 不定形耐火材料施工中需遵循的规定都有哪些? 耐火浇注料的施工、伸缩缝留设以及缺陷修补的规范要.. 低水泥刚玉浇注料的理化性能 熔融石英浇注料的性能 高铝浇注料的常用配合比 低水泥耐火浇注料的特点 求进行加水搅拌,加水量严格控制,不能随意增减。6.对每次的搅拌进行记录。7.当搅拌工作全部结束后,将搅拌器 及现场清洗干净,及时断开电源。

质量要求:1.水质符合城市自来水标准。

2.搅拌时间应符合厂家规定时间,从加水搅拌到浇注完成的时间不能超 过厂家规定值。

3.每搅拌一次料,都应对搅拌器进行清理。4.搅拌结束后,应做到工完料净现场清。 5、耐火耐磨、保温浇注料的浇注

工艺要点:1.浇注前,应仔细核对模板和膨胀缝的尺寸。

2.当搅拌好的物料运到浇注现场后,应立即倒入模板 内,并进行振动。 质量要求:1.浇注尺寸符合设计要求。2.膨胀缝预留正确,符合原施工设计。

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3.振动均匀。4.浇注时间符合厂家 要求。 6、耐火耐磨、保温层拆模检查 工艺要点:1.拆模对浇注质量进行检查。2.耐火耐磨、保温层的养护。

质量要求:1.从浇注完成到拆模的间隔时间,符合厂家要求。

2.耐火耐磨、保温层表面应无裂纹、凹陷、蜂窝、 孔洞等缺陷。

3.养护方式符合厂家要求

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