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耐火浇注料性能的影响因素有哪些?
浏览:52 发布日期:2024-01-16

浇注料 在冶金、水泥、玻璃、化工等行业,浇注料都具有广泛的应用,研发高性能浇注料显得尤为重要具有优良的高温 性能和抗侵蚀性能的铝镁质浇注料常常使用在钢包、RH精炼炉、水泥窑和玻璃窑中。并且可以在不损坏自身结构的情 况下固溶较多钢渣中的Fe、Mn等有害元素当使用活性氧化铝、


镁砂作为原料时,其水化过程可以互相促进,并且形 成的具有微孔的结构在高温下可以消除尖晶石生成等原因产生的膨胀而优化其体积稳定性。原料的粒径分布、形貌和 性质对浇注料的浆料、坯体及烧后的性能都有很大的影响。浇注料其实是一种由粒度较小的细粉组成的基质包裹大颗 粒骨料组成的复合材料,为了便于成型,浇注在过程中需要具有流动性、触变性等优良的作业性能,而在养护和煅烧 后,


又要满足使用环境的要求,常常需要具有低气孔率和高强度。


浇注料性能的影响因素主要有以下两个方面: 


(1)使用条件及加水量 对于绝大多数浇注料而言,在对干粉进行混合后都需要加入水使其具有流动性来确保其可以进行浇注和现场的成 型,浇注料在加热之前的强度主要依靠复杂的水化脱水过程来获得,所以水是结合剂产生强度的必要因素也是浇注料 的一个很重要的载体。1111111111111111.png


浇注料常常由多种复杂的组分构成,这就决定了其具有十分复杂的显微结构,最终的物理和化 学性质与使用环境和温度密切相关。 


水的加入量可以改变浇注料的施工性能、流变性能和烧后的机械性能,加水量过大和过小都不能使浇注料具有最 佳的性能。


加水量太小会造成结合剂的不能完全水化,浆料的流动值较小。而加水量过大会导致浇注料的粘度太低, 造成骨料的偏析,产生严重的分层现象,最终内部结构不均匀。过量的水分在烘烤和煆烧后,随着自由水的蒸发和结 合水的脱离会在浇注料内部形成大量气孔,会削弱其强度和抗渣侵蚀的能力。因此,在浇注料能够满足作业要求的前 提下,加水量应当尽量的少来避免升温过程中的爆炸及产生过多的气孔