热工窑炉用耐火浇注料的烘烤制度
在2021年4月14日星期三对热工窑炉用耐火浇注料的烘烤制度分析如下：烘炉是不定形耐火材料施工和运用中的关键环节。其作用次要是扫除衬体中的游离水、化学结合水和取得低温使用性能。烘炉妥当，能进步窑炉及热工设备的寿命，否则，水分扫除不疏通，将使衬体发生裂纹，降低强度，严重时甚至惹起衬体的剥落或爆炸事故。低水泥系列耐火浇注料等致密、高强型浇注料，因水分较难扫除，所以易发作此类景象。
在烘炉前，将炉顶吊挂砖上的木楔全部除去，紧好螺栓;测温零碎、熄灭零碎和机电零碎等设备，应装置、调试正常，具有投产条件前方可烘炉;烘炉到达运用温度后，炉顶吊挂砖用的吊挂螺栓，应再紧一遍并平均受力。图为不同结合剂耐火浇注料的失重率。从图中看出，110℃烘干后的失重率为55%~80%，在200~300℃的温度范围内，累计失重率一般到达70%~90%。这阐明，高温阶段脱水是比拟多的，次要是游离水，还有局部结合水;随着温度的持续降低，结合水和结晶水则不断扫除。到达500℃时，浇注料含水率仅为10%左右。同时看出，耐火浇注料种类的不同，各温度下的失重率略有区别。因而，烘炉曲线的制定，也有所差别。
不定形耐火材料的烘烤制度，与其资料种类和功能，施工制作方法，衬体厚度和运用条件等要素有关。因而，制定衬体的烘烤曲线，应充分考虑各方面的状况，总的准绳是在600℃之前，应迟缓升温和保温，以便衬体中的水分充沛扫除。表1为不定形耐火材料衬体的烘烤制度。在600℃保温之后，也可在800℃时保温8~16h，其升温速度普通为20~35℃在普通状况下，可参照该制度，制定出具体的衬体烘烤曲线。低水泥系列耐火浇注料等致密型浇注料的烘炉工夫，应比表内给定的工夫多24~48h。
图1不同结合剂耐火浇注料的失重率
1一磷酸结合;2一水玻璃结合;3一CA-50水泥结合;4一硅酸盐水泥结合
表1不定形耐火材料衬体的烘烤制度
在衬体烘烤时，测温点的地位要有代表性，普通应将热电偶的地位，设在烘烤温度、升温速度较快的部位。同时，热电偶热端面应与衬体工作面平齐或缩进5mm左右，这样才干较真实的代表衬体温度。也就是说，烘烤制度中所指的保温温度，是衬体工作面的温度。
在衬体烘烤时，用煤气、柴油或电热等，这些热源容易控制，使用方便，能保证烘烤质量;采用木柴或煤作燃料，应精心操作，严防熄火或过热，损毁衬体;衬体温度该当平均、波动，同时应依据烘烤状况，随时调整烘烤制度，以保证烘烤质量。
图2为加热炉可塑料衬体的烘炉曲线。该衬体虽然扎了排气孔，但比拟湿润，物料如橡皮泥似的，水分较难排出，因而衬体的烘烤工夫较长。有的烘烤15~30d。一般来说。烘烤12d左右即可。个别情况，也有烘烤8d的。
图2 加热炉可塑料衬体的烘炉曲线
图3为加热炉黏土浇注料衬体的烘炉曲线。黏土结合耐火浇注料的种类多，使用广。其拌和水用量为6%~10%，在高温烘烤时较易排除，并留下排气通道，因而衬体的烘烤工夫较短，普通为7d左右，假如衬体施工完成后，自然养护或距离的工夫较长，其烘烤工夫可延长，普通为5~6d。图中数字为每温度段用时(h)。
图3加热炉黏土浇注料衬体的烘炉曲线
致密型、高强度型低水泥系列和黏土结合等耐火浇注料失掉了较普遍的使用，但在衬体烘烤进程中，操作稍有大意，即发作衬体大片剥落、甚至爆炸事故。因而，国内外对此成绩停止了详尽地研讨，结论是掺加防爆剂、适当延伸300~600℃时的烘烤工夫，且应精心操作，可根本避免事故的发作。
图4为致密型浇注料衬体的烘烤曲线。在加热炉、均热炉和工频感应电炉等窑炉及热工设备上，用低水泥系列耐火浇注料现场浇灌衬体，用该曲线烘烤，普通未发作成绩。因而，对致密型或高强度型耐火浇注料衬体的烘烤，可参考本曲线。
图4致密型浇注料衬体的烘烤曲线
该当指出，在致密型浇注料中，掺加金属铝粉、聚丙烯纤维等快干防爆剂，其烘炉工夫也可以延长，普通6d左右即可投产运用。如果工夫允许，应保证烘炉工夫大于8d，则有利于炉子寿命的进步。
图5为高炉出铁主沟衬体的烘烤曲线。该衬体为超低水泥刚玉质耐火浇注料，并掺加Al粉防爆剂，所以疾速烘烤也不剥落和爆炸。在消费状况下，由于非任务衬有一定温度，因而烘烤40h即可出铁;高炉出铁沟衬体，渣铁线部位易损毁，用同材质料停止修补，一般烘烤20h即可通铁运用。该类资料，也称为快干耐火浇注料。
图5 高炉出铁主沟衬体的烘烤曲线
1-新沟衬;2-修补的沟衬
图6为高技术钢包耐火浇注料的烘烤曲线。钢包内衬厚度上部为170mm和下部为210mm左右。浇注料中含有快干防爆剂。采用煤气烘烤，严格控制空燃比，保证内衬温度平均和钢包上、下部温差在30℃之内。该当指出，钢包大小不一，内衬厚度也不同;浇注料种类不同，用水量和其功能也有差别。因而，钢包的烘烤曲线，应依据各方面的实践状况，详细而恰当的设定。
在窑炉和热工设备上，采用不定形耐火材料作衬体，经过烘烤到达运用温度后，即可运用。假设烘烤后不运用，则应迟缓自然降温，不得鼓冷风;若要运用时，不能开大火猛烧，应以25~30℃/h的升温速度逐渐加热到运用温度，方可运用。
图6 高技术钢包耐火浇注料的烘烤曲线。
在运用进程中，不定形耐火浇注料衬体不得淋水，如有部分损坏，可用同材质料停止挖补;若停炉时，应自然降温。重新开炉时，其升温速度普通为150℃/h，不得超越250℃/h。当停、开炉不事先，易使衬体发生裂痕或剥落，降低其使用寿命。
