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钢包透气砖的损毀无外乎这几个原因
浏览:256 发布日期:2021-07-23
钢包透气砖的操作过程可复杂归结为:接钢、吹气精炼、浇注、倾倒残渣和残钢,透气砖工作面烧氧打扫。透气砖的任务属于不延续操作,在整个钢包周转周期的不同工夫内,会发生不同的物理和化学蚀损。

 
透气砖的损毁缘由有如下几个次要方面:
(1)热应力:
透气砖工作面的耐火材料,尤其是出气口周围的耐火材料,一方面与1600?1700℃的低温钢水直接接触,同时还遭到不时吹出的冷气流的作用,发生了很大的温度梯度,招致应力高度集中。同时透气砖工作面和另一外表(温度较低,小于500℃)也存在着较大的温度梯度。另一方面由于透气砖屡次运用,每个运用周期都是一次急冷急热进程。
(2)冲刷、磨损作用:
吹出的气体给透气砖工作面及其周围的耐火材料以—定的反向冲击力。同时当吹氩进入正常放射形态时,弱小的卷流对透气砖有着剪切、冲刷作用。
(3)化学腐蚀和夹钢:
透气砖的材质与渗入狭缝的钢水、腐蚀进入任务层的渣发作反响,使透气砖任务层的物理化学性质发作改动,添加剥落的趋向。另—方面狭缝被钢水渗入形成夹钢,使透气砖吹氩失败或流量小,难以正常任务。
(4)烧氧打扫:
烧氧吹洗对透气砖的正常运用是有利的,该措施保证了透气砖工作面的清洁和气体通道的疏通,使钢包正常周转顺利进行。但烧氧时2000℃的低温对透气砖是十分致命的,几分钟内的熔损量比正常精炼蚀损量高出许多倍。
在实践运用进程中,热应力是透气砖损毁的一个最次要的缘由。透气砖在频繁的急冷急热操作条件下常呈现较大裂纹,甚至断裂的景象,钢液从透气砖中断裂处渗入砖体狭缝,大大降低透气砖的吹通率,从而影响精炼操作的顺利进行,给钢厂形成较大的损失。因而,迫切需要进一步改善透气砖的韧性,进步资料的抗热震冲击功能。
 
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