钢包浇注料再生利用实例
对钢包浇注料再生利用实例分析如下，某炼钢厂的钢包内衬采用铝镁浇注料，其浇注厚度为160mm，每个钢包用浇注料13t，钢包的平均使用寿命为58炉。检查使用的钢包发现，钢包的上渣线部位耐火材料侵蚀较轻，还剩140mm厚度，但钢包底部侵蚀较为严重，是导致钢包不能使用的直接原因。每个钢包使用后还有10t左右的残衬，每天都有数个钢包需重新浇注内衬，拆下来的内衬废料达40~50t。
以钢包内衬废铝镁浇注料为原料，人工拣出拆下废料中的渣块和铁皮，经颚式破碎机破碎后，过10mm筛，使用筛下的统料作为骨料，采用粒度小于0.088mm的一级高铝矾土熟料和烧结镁砂的混合粉作为浇注料的粉料，采用模数为2.8~3.3、密度为1.40~1.45g/cm3的水玻璃作为结合剂，用氟硅酸钠作促凝剂，配制铝镁再生浇注料重新使用。
在配料时，首先称量耐火骨料、粉料和氟硅酸钠，倒人强制式搅拌机中干混均匀;其次称量水玻璃溶液和水，倒人料中湿混2~4min即可使用，拌和好的料需在30mm内成形完毕。成形后自然养护1d方可拆模，再自然养护2d。养护期间，环境温度要高于10℃，不得淋水。用钢包废料配制的浇注料性能指标见表1。
由于浇注料采用的骨料为使用过的钢包内衬废料，不可避免地混有钢渣、铁皮等有害杂质，而且配料又采用的是统料，这就导致钢包废料浇注料的气孔率偏高，体积密度较低，烧后收缩较大。用钢包废料浇注料浇注340mm厚作为混铁炉水套的内衬使用，完全可以满足要求。用钢包废料浇注料浇注150mm厚代替原来小板中间包的高铝砖永久层可使用60炉次左右，比用高铝砖砌筑的永久层寿命增加约40炉次，使用效果良好，钢包废料浇注料在以上两个方面使用仍有大量剩余，生产准备车间又用来浇注渣盆的盆底。为了防止钢渣粘连渣盆，原来用建筑红砖在渣盆内摆放一层，每使用一次就需砌筑一次红砖，工作量较大。使用钢包废料浇注料代替红砖后，可使用十多次，大大降低了工人的工作量，但成本有所提高。
表1 用钢包废料配制的浇注料性能指标
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