冬季低温耐火浇注料施工，有效的防冻措施事关窑炉寿命
冬季施工在机电工程砌筑施工的概念：当室外连续5天的平均温度在5℃以下，即为冬季施工。
冬季浇注耐火浇注料时，由于现场环境温度低，耐火浇注料的流动性变差，凝固时间延长，结冰的可能性大。因此，在冬季浇注耐火浇注料时，采取有效的防冻措施非常重要。下面就让我们了解一下低温对耐火浇注料施工的影响及防冻措施。
一、冬季施工对浇注料性能的影响
耐火浇注料试块制作及养护试验是在5℃环境温度下进行，可知低温浇注施工对耐火浇注料影响较大。结合施工现场技术指导的实践，我们总结出以下影响：
1、低温施工，浇注料难以混合均匀，影响施工后材料的成型。
2、低温施工时，浇注料在搅拌和卸料过程中流动性变小，浇注时容易形成空隙。
3、低温施工，浇注料的强度会变低，遇冷后更容易形成松散状态，脱模时容易脱落脱落。
4、低温施工，浇注料中的游离水在烘烤过程中容易因冻结而剥落。
二、冬季施工浇注料的防冻措施
窑炉项目冬季施工应遵守《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2014的要求，除此之外还应符合以下技术规范的要求：
1、冬季窑炉砌筑施工时应采取供暖措施。
2、当进行工业窑炉砌筑时，施工点及砌体周围温度不得低于5℃。砌筑完毕后，如不能立即投入使用，应采取烘干措施。
3、耐火砖和浇注料预制块在进行砌筑前都应进行预热，至少0℃以上。
4、耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料、水泥耐火浇注料等施工温度不得低于5℃。但粘土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料的组合温度不应低于10℃。
5、耐火泥和耐火浇注料的搅拌处理，应在暖室/棚中进行。
6、耐火浇注料的可以直接加入热水搅拌。一般来说，硅酸盐水泥耐火浇注料加热水温度不应高于60℃；高铝水泥耐火浇注料的加热水温度不应高于30℃。水泥则不能直接使用热水。
7、耐火浇注料施工时，不得添加促凝剂。
三、冬季施工浇注料的养护措施
1、水泥耐火浇注料可采用加热、保温的方式养护。硅酸盐水泥耐火浇注料的加热温度不得高于80℃；高铝水泥耐火浇注料加热温度不得高于30℃。
2、粘土耐火浇注料、水玻璃浇注料、磷酸盐水泥浇注料的养护应采用干热法。水玻璃耐火浇注料温度不得高于60℃。
四、冬季施工的环境要求
1、室外温度、工作场所及砌体周围温度、暖室/棚给浇注料加热的温度、浇注料的搅拌、施工、养护温度，应每四个小时进行一次测量；
2、对各个测量点进行编号记录，并绘制相应的温点布置图；
3、测量不定形耐火材料(如耐火泥、耐火浇注料、高温胶泥等)的温度时，温度计放入不定形耐火材料中时间的应不少于3分钟。
4、如不能满足这些条件，须对工作环境进行封闭、挡风、加热和保温，直至合乎施工要求。在硬化和养护期问浇注料绝对不可以霜冻。
